固定床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置主要配置：管式反應(yīng)器大大縮短、預(yù)熱器求得平衡、冷凝器更讓我明白了、氣液分離器行動力、計(jì)量泵情況較常見、轉(zhuǎn)子流量計(jì)宣講活動、濕氣流量計(jì)不斷進步、溫度計(jì)、壓力表效率、電流表規模、試驗(yàn)臺(tái)和控制面板等。用于固定床教學(xué)和測(cè)量過程數(shù)據(jù)講道理，科學(xué)的催化劑選擇和壽命測(cè)試發展目標奮鬥。它可用于有機(jī)催化反應(yīng)，如氫化更多的合作機會、脫氫延伸、氧化、烷基化服務好、芳構(gòu)化和氨化新趨勢，全觸摸集成控制，高穩(wěn)定性數(shù)據(jù)傳輸共謀發展，硬件加密學習。
 

　　

　　固定床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)：

　　

　　1結構重塑、固定床反應(yīng)器20X650mm由不銹鋼制成，每個(gè)加熱功率(三級(jí)加熱)1KW應用優勢，最高操作溫度約600℃大大縮短，耐壓0.6Mpa

　　

　　2、上限溫度控制緊密相關、下限溫度控制更默契了、反應(yīng)器溫度控制和預(yù)熱溫度控制可通過可控溫儀表進(jìn)行調(diào)節(jié)和顯示。

　　

　　3培訓、預(yù)熱器：φ10×250mm不合理波動，加熱功率1KW。

　　

　　4效高、流量計(jì)：采用兩臺(tái)LZB-3型(40～400毫升/分鐘)氣體流量計(jì)前沿技術，配有各自的調(diào)節(jié)閥。通過改變進(jìn)料速度性能。

　　

　　5多種方式、計(jì)量泵：采用微隔膜計(jì)量泵；最大流量:9l/h技術創新；工作功率:30W深入交流研討。

　　

　　6、壓力表：量程為0~0.6Mpa廣泛應用，測(cè)量?jī)煞N氣體的壓力和反應(yīng)器的壓力關註度。

　　

　　7、攪拌器：不銹鋼材質(zhì)哪些領域，約50毫升敢於挑戰。所有原料在預(yù)熱器入口前混合，一起送入預(yù)熱器建立和完善。

　　

　　8提供了遵循、冷凝器：ф40×400mm，因?yàn)闉榱私档头磻?yīng)物的濃度大型，加入了惰性氣體(本實(shí)驗(yàn)是在最后一級(jí)控溫前加水使其氣化)服務效率，所以對(duì)出口氣體進(jìn)行冷卻，除去多余的水重要意義。

　　

　　9統籌發展、氣液分離器：ф50×150mm，分離兩種氣體和液體體系。分離器上部的氣體進(jìn)入濕氣流量計(jì)生產製造，下部得到液體產(chǎn)品。

　　

　　10攜手共進、所有操作異常狀況、壓力和流量的顯示研究、調(diào)節(jié)和控制都在控制面板上進(jìn)行。

　　

　　11應用創新、固定床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置機(jī)架采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊機構，外形美觀的特性，工藝簡(jiǎn)單，操作方便基礎。